锐科达电子-2串口（RS485）智能网关-LW IGW7204M

　　1.1 概述

　　LWIGW7204M为2串口（RS485）Modbus智能网关，专门针对PLC、HMI 或者组态软件的采集。传统的Modbus网关只是Modbus TCP和Modbus RTU协议做个转换，网关本身并不主动采集数据，而IGW7204M Modbus智能网关是可以主动采集从站数据并缓存到网关内部，从而上位机可以通过TCP或者RS485总线直接从Modbus智能网关取数据，这样就减少了上位机主站与从站的交互次数，极大地提高了采集速度，实时性，可靠性以及稳定性；对于多RS485主站想要访问相同的从站数据，传统的Modbus网关是无法解决的，而由于Modbus智能网关是自动采集并存储数据，因此完全支持多主站同时通过RS485总线读取数据；另外，针对一些没有以太网口的PLC或者HMI，也可以通过Modbus智能网关的RS485端口，采集到Modbus TCP从站的数据。

　　针对工业应用，RJ-45通讯接口采用光电隔离设计，避免工业现场信号对通讯接口的影响，具有良好的兼容性及稳定性；标准Modbus TCP通讯协议及常用功能码，使得用户可以更加轻松实现与SCADA软件、HMI设备及支持Modbus TCP协议的PLC等设备和系统的整合应用；提供协议和示例代码，使您的二次开发更加灵活、简便、高效。

　　本产品广泛应用于：医疗、工矿产品开发 ；工控教学应用远程通讯 ；机房动力环境监控；移动数据采集站 ；智能楼宇控制数据、安防工程等应用系统 ；机械、消防、石化、建筑、电力、交通等各行业TCP/IP网络工业自动化控制系统等领域。

　　1. 2应用场景

　　1 . 2 . 1 Modbus TCP主站采集网关

　　1 . 2 . 2 Modbus RTU主站采集网关

　　1. 3 性能特点

　　兼容性强，支持接入所有厂家标准的MODBUS协议的采集模块

　　具有Modbus TCP/IP、Modbus Rtu、Seria•Port等三种操作模式

　　通过网页浏览器、设置软件进行参数修改设置

　　对于需要开发软件的用户，我们免费提供二次开发包SDK

　　双硬件看门狗，绝不死机

　　采用32位ARM嵌入式CPU，高性能低功耗

　　采用Modbus TCP通信协议，支持客户端和服务器模式

　　丰富的的指示灯，方便调试

　　RJ-45通信接口提供防雷保护

　　电源具有过流、过压、防反接及防雷保护

　　宽电源电压设计

　　工业级温度范围，应对严苛现场环境

　　标准导轨安装或螺钉固定

　　1. 4 产品优势

　　Modbus协议在工业中得到广泛的应用，而随着工业4.0的发展趋势，越来越多的支持Modbus协议的仪器仪表要求联网监控，传统的Modbus网关就是把原来支持串口Modbus的设备适配成支持网口，这样就能方便联网。而IGW7204M Modbus智能网关相比传统Modbus网关做了很多的改进，如下：

　　更高的采集速度。

　　在采集多个Modbus从站数据时比传统Modbus网关采集速度快很多，传统的Modbus网关只是Modbus RTU与Modbus TCP的协议转换，本身并不处理数据，而IGW7204M智能网关是自动采集数据并缓存到本地。因此，如果主站要采集100台从站数据，原本要100次读命令，而通过IGW7204MModbus智能网关，最优的情况是只需要一次读命令就可以。

　　更高的可靠性。

　　将多个读命令中的数据集中到几个命令来完成，减少数据采集过程中来回交互的次数，也就减少了出错概率。

　　支持多RS485主站。

　　传统Modbus网关是不能支持RS485总线上多个主站的，原因是多主站会产生数据冲突。而使用IGW7204MModbus智能网关就不存在这个问题。多主站是直接与智能网关通讯，读写智能网关缓冲中的数据。

　　支持多Modbus TCP主站。

　　传统Modbus TCP网关在多个主站同时访问从站时，采用排队的机制，这受制于RS485总线同时只能有一个主站。因此同时访问的主站越多，回复会越慢。而IGW7204MModbus智能网关是把数据缓冲在设备内部，实时读取，没有延时。

　　编程更简单。

　　通过PLC或组态软件采集数十个设备的数据，编程过程比较繁琐。而通过IGW7204MModbus智能网关，编程过程变得简单很多，只需要集中处理所采集的数据。

　　完善的错误跟踪机制。

　　传统Modbus网关只数据转换，不做数据交互的逻辑判断，所以不会记录错误信息，这些错误分析都需要在上位机处理。在采集很多从站时，若有一台从站出问题，很难在很短时间内排查出来。而IGW7204MModbus智能网关内部集成了详细的日志功能，可以快速找到出问题的从站，前期调试非常方便和迅速。同时，上位机也可以读取所有从站的工作状态，及时发现问题并通知工作人员。

　　降低工程成本。

　　原来需要多台PLC采集数据，现在一台数据采集器配合一台PLC就可以完成采集。

　　1. 5 技术参数